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簡要描述:防爆風冷型恒溫恒濕機風扇電機均采取的防爆結(jié)構(gòu)處理(隔爆型),電磁閥、壓縮機出線及高低壓壓力開關(guān)采用澆封型,操作面板及管溫、環(huán)溫傳感器等均采用其*的本質(zhì)安全型。
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品牌 | 百科特奧 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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百科特奧品牌防爆風冷型恒溫恒濕機系列機組是專門針對平面空調(diào)系統(tǒng)開發(fā),控溫精準,控濕均勻,且一機多用(除濕、加濕、降溫、升溫),具有技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、性能穩(wěn)定可靠等特點。機組分為水冷式、風冷式兩種機型。防爆恒溫恒濕空調(diào)機內(nèi)的電器元件、電氣控制部分及風扇電機均采取的防爆結(jié)構(gòu)處理(隔爆型),電磁閥、壓縮機出線及高低壓壓力開關(guān)采用澆封型,操作面板及管溫、環(huán)溫傳感器等均采用其*的本質(zhì)安全型,防爆要點可靠突出。
1:制冷原理
高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)過濾器流出,經(jīng)毛細管節(jié)流降壓而進入蒸發(fā)器,由于壓力降低,制冷劑在蒸發(fā)器中不斷吸收空氣傳給蒸發(fā)器的熱量而蒸發(fā)為蒸汽,蒸汽再由壓縮機吸入,經(jīng)過壓縮后的高溫高壓氣體進入冷凝器中,熱量被冷凝器散熱帶走,制冷劑成為高壓低溫液體,再經(jīng)過濾器后到毛細管,如此循環(huán)不斷,將室內(nèi)熱量移出室外,使室內(nèi)溫度得以降低.
2:加熱原理
當被調(diào)節(jié)空氣的溫度底于所需溫度時,恒溫恒濕機電腦控制器就接通電加熱器,將空氣加熱,通過風機送至被調(diào)房間達到加熱的目的.
3:除濕原理
當被調(diào)節(jié)空氣中的溫度大于所需值時,啟動壓縮機制冷,空氣經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻到露點溫度以下,析出空氣中的水分,而達到降溫的目的.
4:加濕原理
當被調(diào)節(jié)空氣的相對濕度低于所需值時,恒溫恒濕機電腦控制器使電極式加濕器工作,將水加熱沸騰為蒸汽,通過風機送入空調(diào)房間,達到加濕目的.
5.控制原理
整機通過PLC整體控制,內(nèi)置高精度溫濕度探頭(E+E);通過PID自穩(wěn)定調(diào)節(jié)溫度再熱量與加濕量;以實現(xiàn)大精度。
產(chǎn)品參數(shù)
| BFKG-12 | |||
空 調(diào) 整 機 性 能 | 制冷量 kW | 12.6 | ||
制熱量 kW | 9(電加熱型) | |||
循環(huán)風量 m3/h | 2800 | |||
機外余壓 | 150 | |||
噪聲 dB(A) | ≤65 | |||
壓縮機能量調(diào)節(jié) % | 100,50,0 | |||
溫控范圍及精度 | 18 ~ 25℃ ± 2℃ | |||
濕控范圍及精度 | 50 ~ 70% ± 5%RH | |||
電源 | 380V 50HZ (三相四線制) | |||
制 冷 系 統(tǒng) | 制冷劑 | 類型 | R22 | |
節(jié)流方式 | 外平衡式膨脹閥 | |||
壓縮機 | 類型 | 渦旋全封閉式 | ||
輸入功率kW | 4.3 | |||
蒸發(fā)器 | 類型 | 銅管套鋁翅片 | ||
冷凝器 | 類型 | 銅管套鋁翅片 | ||
送風機 | 風機功率 kW | 0.37 | ||
送 風 系 統(tǒng) | 類型 | 低噪音離心式 | ||
冷凝風機 | 類型 | 軸流式 | ||
臺數(shù)*風量 | 1X7600m³/H | |||
送風方式 | 直吹 | |||
空氣過濾器 | 可水洗尼龍網(wǎng) (可選配特別效能的過濾器) | |||
加濕器 | 形式 | 電極式 | ||
加濕量 kg/h | 4 | |||
外形 尺寸 | 寬×厚×高 mm | 室內(nèi)機:1040×650×1975 | ||
室外機:850×850×900 | ||||
重量 | 內(nèi)機 kg | 112 | ||
外機 kg | 130 |
百科特奧防爆恒溫恒濕機系列產(chǎn)品執(zhí)須*須*須*須*須先進行標準如下:
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求
GB3836.2 -2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”
GB3836.4 -2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:本安型“ib”
GB3836.9-2006 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分:澆封型“m”
GB3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
JB/10538-2005《防爆除濕機及空調(diào)機》
百科特奧防爆恒溫恒濕機在下列環(huán)境條件下能正常工作:
a. 海拔不超過2000m;
b. 適用環(huán)境為:溫度5℃~38℃,無腐蝕性氣體;
c. 存在ⅡA、ⅡB級,T1~T4組可燃性氣體、蒸汽與空氣混合形成的爆炸危險場所。
通過升溫、降溫、加濕、除濕,實現(xiàn)室內(nèi)溫濕度的恒定;
LCD背光液晶觸摸屏操作界面;
大屏幕全中文顯示,人性化,易操作;
顯示當前室內(nèi)溫濕度;
設(shè)定室內(nèi)目標溫濕度;
自動、恒溫、恒濕、加濕運須*須*須*須*須先進行模式選擇;
完備的參數(shù)設(shè)置,保證各種條件下的運須*須*須*須*須先進行;
18項智能保護報警;
智能診斷維護提示;
電源缺、反相保護;
記錄報警歷史事件;
定時開關(guān)機;
來電自啟動與手動啟動選擇;
單獨清洗加濕器;
智能化霜;
運須*須*須*須*須先進行狀態(tài)查詢;
報警狀態(tài)查詢;
密碼保護,防止設(shè)定參數(shù)被更改;
斷電記憶;
自帶操作說明;
配置標準的RS485計算機接口,可實現(xiàn)群控及遠程監(jiān)控;
用戶可選購裝配凈化過濾器。
產(chǎn)品配置表
“百科特奧”防爆型恒溫恒濕機組產(chǎn)品配置- 主要部件配置表
高科技的測控技術(shù)與現(xiàn)代加濕、除濕、制冷、加熱空氣凈化的*手段相結(jié)合,高精度、高可靠性、高效節(jié)能。
* 溫度控制精度:±0.5℃,濕度控制精度:±5% 。
* 傳感器采用高分子濕敏元件作為測濕部件,鉑熱電阻作為測溫部件。
* 控制器采用可編程控制器PLC。
* 室外機風量可調(diào),保證在不同氣溫條件下設(shè)備運須*須*須*須*須先進行壓力的正常。
* 采用冷凝熱可回收的節(jié)能方式。
* 采用親水膜翅片套內(nèi)羅紋管的高效換熱器。
* 采用*電極式不銹鋼加濕系統(tǒng),自動控制加濕量及進排水量,自動清洗程序確保加濕器能長期維持正常的加濕效率。
1)在運輸?shù)陌惭b過程中,應(yīng)利用起吊設(shè)備輕起輕放。對采用鋁合金框架型機組應(yīng)利用起吊設(shè)備托木底盤輕起輕放,設(shè)備到機房后,拆除機組底腳固定螺栓,利用滾筒將設(shè)備移動就位。
2)機組四周離墻不小于0.6~0.8m,以便操作和檢修。
3)機組安裝地基要求水平,并墊以100mm厚木板框或是10mm 厚普通工業(yè)橡膠板如有特殊防震要求,用戶自須*須*須*須*須先進行考慮。
4)風管和空調(diào)機連接處應(yīng)加柔性軟接頭,以減小震動。
5)風冷冷凝器應(yīng)盡量安裝在遠離熱源、通風良好且避免陽光直射的地方,并設(shè)置防雨棚,同時考慮到管道連接方便。風冷冷凝器間距離至少為1m。
警告:室外機組不可用在含有油源(包括機油)、鹽(海洋地區(qū))、硫化物氣體(溫泉、煉油廠附近)的大氣環(huán)境中,這些物質(zhì)易引起機組故障。
6)蒸汽加熱器熱媒為水蒸汽或熱水,水蒸汽工作壓力0.15~0.3MPa,熱水溫度應(yīng)在60~70℃之間,采用蒸汽加熱時,安裝方式推薦采用上進下回式。蒸汽加濕器水蒸汽工作壓力0.2~0.3MPa。蒸汽加熱器與蒸汽加濕器供汽壓力過大時,需裝減壓閥。
8)電加濕器進水接頭位于機組下部,接口外螺紋R1/2。加濕器的進水必須用內(nèi)徑至少6mm的水管通過一個水從供水管網(wǎng)取得,水壓必須界于1-10bar之間,如果水壓過高,需用一減壓閥并整定到3-4bar。進水溫度必須不得超過50℃。
9)機組淋水盤下凝結(jié)水排出口用戶自須*須*須*須*須先進行接管,可用塑料軟管接到底盤泄水口,或單獨接管把水排出機外。軟管在堅直方向彎成液封環(huán),液封高度不小于5cm。
10)溫濕度傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風管處,亦可根據(jù)用戶需要放在被調(diào)房間內(nèi)溫濕度要求高的地方,傳感器與儀表連接應(yīng)可靠,否則儀表將不能正常運須*須*須*須*須先進行,傳感器應(yīng)牢固可靠, 嚴禁碰撞,否則將很容易損壞傳感器。出廠時25匹以上機組(含25匹)傳感器放置在電器箱內(nèi),調(diào)試人員根據(jù)原接線方式進須*須*須*須*須先進行接線,接線長度不超過40m。
11)分體式空調(diào)機室、內(nèi)外機之間連接管所選用銅管應(yīng)經(jīng)清潔處理后方可使用。連接管應(yīng)固定牢固。 當管路太長時,能量和可靠性均會降低。隨著彎頭數(shù)的增加,系統(tǒng)管路對制冷劑流量的阻力增加,同樣會降低制冷能力,并導(dǎo)致壓縮機出現(xiàn)故障。通常選擇短路徑和少的彎頭。
a) 本設(shè)備工作時嚴禁開門,如須開門操作、維修時要停止運須*須*須*須*須先進行
b) 進風過濾器要根據(jù)情況定期更換
c) 設(shè)備要有可靠的接地保護
d) 嚴禁帶電檢修電氣零部件
e) 嚴禁帶壓檢修系統(tǒng)件
f) 電源電壓波動值應(yīng)為380±10%V
g) 設(shè)備應(yīng)有專人操作和管理
h) 設(shè)備長期閑置不用,應(yīng)存放于干燥通風處
電器控制及說明
安裝完畢,可對機組運須*須*須*須*須先進行調(diào)試。
機組出廠時各電機的相位已經(jīng)調(diào)整,現(xiàn)場開機運須*須*須*須*須先進行時查看風機轉(zhuǎn)向,若風機反轉(zhuǎn),調(diào)整電源進線相序即可。
操作面板如下圖(注:該PLC控制器,操作具有通用性,所需功能設(shè)置在出廠前已經(jīng)設(shè)定完畢,如需修改需與廠商聯(lián)系):
畫面(1)歡迎畫面:
開機畫面; 點擊當前畫面;即可進入以下畫面
于此畫面中;進須*須*須*須*須先進行相關(guān)操作;
本畫面中;從上到下;分別為報警區(qū);狀態(tài)顯示區(qū);溫濕度設(shè)定區(qū);操作區(qū);
畫面轉(zhuǎn)換區(qū)。
報警區(qū):報警區(qū)若出現(xiàn)以上相關(guān)文字;即為相關(guān)報警發(fā)生,請通知我公司進須*須*須*須*須先進行故障排除。
狀態(tài)顯示區(qū):顯示當前濕度,露點溫度;以及相關(guān)部件的開啟情況;
特別請醒;此區(qū)右側(cè)為通電預(yù)加熱過程;加熱時間不建議進須*須*須*須*須先進行修改;
此畫面中,可按啟動開機,通風運須*須*須*須*須先進行模式,停止關(guān)機,關(guān)機后,風機延時3分鐘后關(guān)停;不可人工手動操作空開關(guān)停
此欄中;可設(shè)定溫度值以及溫度偏差值;以及濕度值;濕度偏差值。
點“參數(shù)設(shè)定”輸入密碼“****”即可進入相關(guān)畫面;
點“系統(tǒng)設(shè)定”輸入密碼“****”即可進入相關(guān)畫面;
此畫面為內(nèi)部參數(shù)設(shè)定畫面;建議聽取廠家意見進須*須*須*須*須先進行設(shè)定。
常見故障及排除
以下是一些防爆風冷型恒溫恒濕機常見的故障及其排除方法。非專業(yè)人員維修設(shè)備時要非常小心,以防引起事故或更大的故障。確認故障后通知廠家或由專業(yè)人員進須*須*須*須*須先進行維修。
問題 | 可能原因 | 排除方法 |
A)設(shè)備不啟動 | 電源問題或主開關(guān) | 檢查電源、閉合主開關(guān) |
延時 | 等待3分鐘 | |
不制冷 | 查看溫度設(shè)置 | |
風機保護打開 | 開關(guān)是否閉合 | |
安全保護打開 | 風機電容 | |
壓縮機不工作 | 開關(guān)是否閉合及相序 | |
B)壓縮機不能啟動 | 壓縮機燒毀或者失靈 | 更換壓縮機 |
壓縮機電流接觸器沒有電 | 檢查電流接觸器線圈,如有損壞更換 | |
壓縮機電路斷路器打開 | 檢查后合上開關(guān) | |
C)壓縮機啟動后反復(fù)停轉(zhuǎn) | 低壓開關(guān)打開 | 檢查低壓壓力 |
壓縮機電流接觸器損壞 | 檢查并更換 | |
壓縮機損壞 | 檢查并更換 | |
氟里昂不足 | 確認有否泄漏后充氟 | |
D)由于高壓開關(guān)打開,壓縮機不工作 | 高壓開關(guān)損壞 | 檢查并更換 |
氟里昂過多 | 放出部分氟里昂 | |
冷凝盤管阻塞,空氣流量太小 | 用壓縮空氣清洗 | |
室外風機不工作 | 檢查電路或換風機 | |
氟里昂回路中有不可壓縮的成分 | 放空回路,抽真空,重新充滿制冷劑 | |
氟里昂過濾器阻塞 | 檢查,如必要更換之 | |
E)由于低壓開關(guān)打開,壓縮機不工作 | 低壓開關(guān)損壞 | 檢查并更換 |
氟里昂太少 | 加氟 | |
離心風機損壞 | 檢查,如必要更換之 | |
回風速度太低 | 檢查風道和空氣過濾器 | |
氟里昂過濾器阻塞 | 檢查,如必要更換之 | |
溫度膨脹閥動作不當 | 檢查,清潔,如必要更換之 | |
E1)壓縮機啟動后頻繁停轉(zhuǎn) | 蒸發(fā)器阻塞,空氣流量太小 | 用壓縮空氣清洗 |
蒸發(fā)器結(jié)霜 | 過濾器臟堵、風量少 | |
蒸發(fā)器風扇反轉(zhuǎn) | 顛倒相序 | |
冷媒系統(tǒng)過濾器阻塞 | 檢查,如必要更換之 | |
溫度膨脹閥動作不當 | 檢查,清潔,如必要更換之 |
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